1）通常钢材的截面愈小,锻造比愈大,冶金质量本身就愈好。出此凡是需要先经过改缎再坦行加上的工具毛坯,席尽可能选用较小截面的钢材改锻为较大截向的毛坯,这样有利于保证工具钢内部有较好的冶金质量。

2)改锻使工具钢内部的流线分布比较合理。例如盘形铣刀如果用略大于具外径的钢材落料后直接进行机械加工,从钢材利用率和降低加工成本方面考虑是合理的,然而钢内央杂物排列的方向、碳化物偏析的排列方向都和切削刃口平行,即处于最大的受力方向,对使用性能不利c如果用小规格的俐材经过改锻(镦粗后打扁),则流线呈放射状(径向)分布,改善了铣刀的性能.

3)通过改锻商可能改善关键部位的材质,使上具受力最严重的部他的材质获得改善,从而收到大幅度提高工具钢寿命的效果。

4)锻造的加热过程想着扩散退火的作用。工具钢改锻时的加热温度可以略高于钢锭开坏的加热温度,因为在开坯和轧制之后,品内和品问偏析己明显改善。钢材改银加热时局部熔化的倾向减小。加热温度愈高,保温时刘愈长,消除偏析酌作用愈显著。显然模具钢在高温加热的过程市奥氏体晶粒长大,似在高温加热后紧接着进行压力加工,则可以细化英氏体晶粒,如果终锻温度控制得好、锻后冷却方式合理,则可以抑制网状碳化物的出现,达对于保证钢的RJ加工性和最终的使用件能都十分重要,因此工具钢的终锻温度贩予以控制,一般应控制在表3.2的范围内。