1.      主题内容与适应范围

本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。

2.   引用标准

     GB6414    铸件尺寸公差

     GB1800    公差与配合    总论    标准公差与基本偏差

3.    术语

3.1    一般术语

      尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。

基本尺寸

      铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。

3.3   壁厚

     本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。

3.4   错型（错箱）

铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。

4.   基本规定

4.1  铸件尺寸公差代号、等级及数值

铸件尺寸公差的代号为CT，公差等级分为16级，各级公差数值列于表1.

4.2  壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。

4.3  公差带的位置

     公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。

     当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。

4.4  错型（错箱）值

     错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。

表1  铸件尺寸公差数值 mm

注：① 本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。

         ②  CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。
                                      表2  错型值    

5.  铸件公差的选用

5.1  铸件尺寸公差按表3规定的等级范围从表1中选取。一般不应超过表3的规定。

表3  铸件尺寸公差等级

续表3  铸件尺寸公差等级

注：表3的公差等级适用于大于25mm的基本尺寸，对小于或等于25mm的铸件基本尺寸，通常采用下述较精的公差等级：

 ① 铸件基本尺寸小于或等于10mm时，其公差等级提高3级。

 ② 铸件基本尺寸大于10mm至等于15mm时，其公差等级提高2级。

  ③ 铸件基本尺寸大于16至等于25mm时，其公差等级提高1级。

5.2  公差等级的选用

5.2.1 灰铸铁铸件

5.2.1.1  砂型手工造型

      机座、端盖、轴承内外盖的配合面按CT10级选用，其余部位及其它零件尺寸公差等级按CT11级选用，工具件按CT12级选用。

5.2. 1.2  砂型机器造型及壳型

      铸件尺寸公差等级按CT9级选用。

5.2.2 轻金属合金铸件

      电机轻金属合金零件的铸件尺寸公差按不同的铸造工艺方法，在表3中选用CT最高级。

5.2.3 铜合金铸件

      铜合金铸件机械加工部位的尺寸公差按不同的铸造工艺方法在表3中选用CT最低级。不加工的毛坯尺寸公差选用CT最高级。

6.   铸件尺寸公差在图样上的标注

6.1   电机零件的铸件尺寸公差符合第5.2.1、5.2.2、5.2.3条和第4.2、4.3条的规定时，图样上可省略标注。

6.2   电机零件的铸件尺寸公差有以下特殊要求时，必须在图样上标注。

      a  铸件尺寸公差非对称设置；

      b  铸件尺寸公差等级不符合第5.2条的规定；

      c  要求进一步限制错型值；

      d  壁厚公差有特殊要求。

5.3    有特殊要求的铸件尺寸公差一般直接在图样上标注，最大错型值可在技术要求中说明。