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天然气分子筛脱水装置 油田气伴生气脱水装备 页岩气脱水装置
天然气分子筛脱水装置 油田气伴生气脱水装备 页岩气脱水装置 天然气分子筛脱水装置介绍   【1】 天然气脱水是很有必要的,它可以除去天然气中的水分,使天然气输送管道免受水分腐蚀,也能避免产生水化合物堵塞管道,同时也减少了天然气输送过程 天然气分子筛脱水装置有何特点。       天然气分子筛脱水装置的原理,它是利用多孔性的分子筛固体吸附剂(也可选用硅胶和活性氧化铝吸附剂)脱除天然气中的水分,达到净化气体、降低水露点的目的。适用于天然气凝液(NGL)回收、天然气液化(LNG)、压缩天然气(CNG)等装置水露点降要求大,需要深度脱水的场合。 天然气分子筛脱水装置组件包括分子筛吸收塔、前置聚结过滤分离器、后置除尘过滤器、再生气加热炉或换热器、再生气空冷器、再生气液分离器和自动切换阀组等,天然气从脱水塔顶部进入,自上而下在分子筛脱水塔内完成吸附脱水过程。一定时间之后,使用加热到300℃的干气自下而上吹扫分子筛床层,分子筛吸附的水分被高温加热脱附,分子筛获得再生。            天然气分子筛脱水装置采用撬装设计,可以配置一塔吸附一塔再生的双塔流程,也可选择一塔吸附一塔再生一塔冷却的三塔流程。 天然气轻烃回收装置的简单介绍 油田气是一种混合气体,其主要成分为甲烷,另外还含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烃和少量的氮气、二氧化碳、硫化氢及其它微量非烃类气体。 常规油田气根据矿藏特点可分为气田气、凝析气田气和伴生气等。  天然气分子筛脱水装置 油田气伴生气脱水装备 页岩气脱水装置 一、 油田天然气概述和分类 油田气是一种混合气体,其主要成分为甲烷,另外还含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烃和少量的氮气、二氧化碳、硫化氢及其它微量非烃类气体。 常规油田气根据矿藏特点可分为气田气、凝析气田气和伴生气等。 l 石油伴生气 l 气井气 l 干气 l 湿气、贫气和富气 二、油田天然气燃烧排放有害物的影响 油田气里主要成分是甲乙烷、还含大量的液化石油气和轻烃油,直接燃烧排放不但造成资源浪费,还造成大气的严重污染,对大气质量产生影响。 三、油田天然气冷凝回收轻烃工艺方案介绍 根据业主提供的伴生气数据,制定如下方案: 来自油田气管道的气体,首先通过气水分离系统,进行净化分离,使大量的水油污分离. 然后经天然气压缩机压缩后进一步冷凝净化,净化后的高压气体经干燥系统后进入制冷系统,其装置设四级冷凝。 预冷装置分为二个一级预冷脱油器温度+3℃,二级冷却器冷凝温度为-18℃,可回收天然气中的C6部分,三级冷却器冷凝温度为-25℃,可回收天然气中的C5部分,四级冷却器冷凝温度为-45℃,可回收天然气中的C4、C3部分。通过四级冷凝后的天然气均为干气(甲烷成分)、C1、C2无杂质的洁气,使之再燃烧发电或用于其它。C3以上轻烃经回流罐进入储存区。 四、技术性能及特点 1、脱水分离系统 本系统是天然气经过分离装置,通过低速,旋转分离,金属过滤丝网等工序,使水、重油、泥沙等充分分离,大大减轻了后道工序系统的载荷及繁琐维修,该系统***特点是增加有旋转分离及金属丝网过滤装置,分离效果明显增加。 2、压缩净化系统 本压缩系统采用无油压缩机,蒸发式冷凝器降温具有耗能低、维修方便的特性,我公司自主研发的蒸发式冷却器节水98%,节电55%,自投放市场以来,给用户带来明显的经济效益,深受用户的好评。 3、干燥系统 本系统采用4A分子筛,燃气加热还原,自动交换等特性,节能效果好,操作工人劳动强度得到了降低。 4、制冷系统 装置采用氨制冷循环系统,压缩机为活塞制冷压缩机,电机功率自动变频,辅机采用蒸发式冷凝器,铝片式蒸发器,具有节能、节水、换热效果好等功能,且占地面积小。所采用氨阀门均为焊接阀门,减小了密封不严而泄露的几率。 5.冷却分离系统 本系统采用四级换热,能源利用充分,所用预热器、氨蒸发器、气气换热器均为铝片管材质,换热效果好,预冷可使水份完全脱除,避免照成冰堵,分离器采用液位自动排放,减轻工作劳动强度。 本系统还增加一脱乙烷塔,利用预冷轻烃加热,既充分利用了热能还净化了混烃里的轻组分。 6.自动控制系统 本装置采用DSC自动控制系统,实现分散控制、集中显示和操作,具有显示、监控、报警等功能,代替了人工操作,提高了生产效率。
生产材质  不锈钢
铸造工艺  -
应用领域  -
更新时间   2025-02-25

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产品说明

天然气分子筛脱水装置 油田气伴生气脱水装备 页岩气脱水装置 天然气分子筛脱水装置介绍   【1】 天然气脱水是很有必要的,它可以除去天然气中的水分,使天然气输送管道免受水分腐蚀,也能避免产生水化合物堵塞管道,同时也减少了天然气输送过程 天然气分子筛脱水装置有何特点。       天然气分子筛脱水装置的原理,它是利用多孔性的分子筛固体吸附剂(也可选用硅胶和活性氧化铝吸附剂)脱除天然气中的水分,达到净化气体、降低水露点的目的。适用于天然气凝液(NGL)回收、天然气液化(LNG)、压缩天然气(CNG)等装置水露点降要求大,需要深度脱水的场合。 天然气分子筛脱水装置组件包括分子筛吸收塔、前置聚结过滤分离器、后置除尘过滤器、再生气加热炉或换热器、再生气空冷器、再生气液分离器和自动切换阀组等,天然气从脱水塔顶部进入,自上而下在分子筛脱水塔内完成吸附脱水过程。一定时间之后,使用加热到300℃的干气自下而上吹扫分子筛床层,分子筛吸附的水分被高温加热脱附,分子筛获得再生。            天然气分子筛脱水装置采用撬装设计,可以配置一塔吸附一塔再生的双塔流程,也可选择一塔吸附一塔再生一塔冷却的三塔流程。 天然气轻烃回收装置的简单介绍 油田气是一种混合气体,其主要成分为甲烷,另外还含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烃和少量的氮气、二氧化碳、硫化氢及其它微量非烃类气体。 常规油田气根据矿藏特点可分为气田气、凝析气田气和伴生气等。  天然气分子筛脱水装置 油田气伴生气脱水装备 页岩气脱水装置 一、 油田天然气概述和分类 油田气是一种混合气体,其主要成分为甲烷,另外还含有乙烷、丙烷、丁烷等,低分子量烷烃和少量的氮气、二氧化碳、硫化氢及其它微量非烃类气体。 常规油田气根据矿藏特点可分为气田气、凝析气田气和伴生气等。 l 石油伴生气 l 气井气 l 干气 l 湿气、贫气和富气 二、油田天然气燃烧排放有害物的影响 油田气里主要成分是甲乙烷、还含大量的液化石油气和轻烃油,直接燃烧排放不但造成资源浪费,还造成大气的严重污染,对大气质量产生影响。 三、油田天然气冷凝回收轻烃工艺方案介绍 根据业主提供的伴生气数据,制定如下方案: 来自油田气管道的气体,首先通过气水分离系统,进行净化分离,使大量的水油污分离. 然后经天然气压缩机压缩后进一步冷凝净化,净化后的高压气体经干燥系统后进入制冷系统,其装置设四级冷凝。 预冷装置分为二个一级预冷脱油器温度+3℃,二级冷却器冷凝温度为-18℃,可回收天然气中的C6部分,三级冷却器冷凝温度为-25℃,可回收天然气中的C5部分,四级冷却器冷凝温度为-45℃,可回收天然气中的C4、C3部分。通过四级冷凝后的天然气均为干气(甲烷成分)、C1、C2无杂质的洁气,使之再燃烧发电或用于其它。C3以上轻烃经回流罐进入储存区。 四、技术性能及特点 1、脱水分离系统 本系统是天然气经过分离装置,通过低速,旋转分离,金属过滤丝网等工序,使水、重油、泥沙等充分分离,大大减轻了后道工序系统的载荷及繁琐维修,该系统***特点是增加有旋转分离及金属丝网过滤装置,分离效果明显增加。 2、压缩净化系统 本压缩系统采用无油压缩机,蒸发式冷凝器降温具有耗能低、维修方便的特性,我公司自主研发的蒸发式冷却器节水98%,节电55%,自投放市场以来,给用户带来明显的经济效益,深受用户的好评。 3、干燥系统 本系统采用4A分子筛,燃气加热还原,自动交换等特性,节能效果好,操作工人劳动强度得到了降低。 4、制冷系统 装置采用氨制冷循环系统,压缩机为活塞制冷压缩机,电机功率自动变频,辅机采用蒸发式冷凝器,铝片式蒸发器,具有节能、节水、换热效果好等功能,且占地面积小。所采用氨阀门均为焊接阀门,减小了密封不严而泄露的几率。 5.冷却分离系统 本系统采用四级换热,能源利用充分,所用预热器、氨蒸发器、气气换热器均为铝片管材质,换热效果好,预冷可使水份完全脱除,避免照成冰堵,分离器采用液位自动排放,减轻工作劳动强度。 本系统还增加一脱乙烷塔,利用预冷轻烃加热,既充分利用了热能还净化了混烃里的轻组分。 6.自动控制系统 本装置采用DSC自动控制系统,实现分散控制、集中显示和操作,具有显示、监控、报警等功能,代替了人工操作,提高了生产效率。
供应商信息

公司名称:杭州富阳区新登镇超滤五金经营部

厂房面积:0-1,000 ㎡

雇员数量: 1-49人

倾向订单类型: 小批量多品种

成立年份: 2012 年

主要产品: -

行业类型: 农业机械,化工,医疗器械,液压,自动化,其他

主要出口市场: 中国

友情链接 友链交换添加QQ:2694467624 其他问题请咨询网站客服

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